污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大中心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一引见:
叶轮构造型式:
叶轮的构造分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。
开式半开式叶轮制造便当，当叶轮内形成梗塞时，能够很容易的清算及维修，但在长期运转中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会毁坏叶片上的压差散布。不只产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性遭到毁坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于保送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，更高 效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比拟平整。
旋流式叶轮:
采用该型式叶轮的污水泵，由于叶轮局部或全部缩离压水室流道。所以无梗塞性能好，过颗粒才能和长纤维的经过才能较强。颗粒在压水室内活动靠叶轮旋转产生的涡流的推进下运动，悬浮性颗粒自身不产生能量，只是在流道内和液体交流能量。在活动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的状况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的状况，在长期运转中不会形成效率严重降落的问题，采用该型式叶轮的泵合适于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比拟平整。
闭式叶轮:
该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运转中状况比拟稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且能够在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片能够减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不只起均衡轴向力的作用,而且能够避免悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起维护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处置的污水介质。
流道式叶轮:
该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮番道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。
从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比拟平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，特别适合用在有压进口的泵上。
螺旋离心式叶轮:
该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的污水泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对保送物的毁坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的经过性强，所以采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对保送介质的毁坏有严厉请求的场所下具有明显的特性。
从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平整。
